產(chǎn)品可廣泛用于均聚PP和低乙烯含量(≤8%)共聚PP阻燃材料。產(chǎn)品添加量少（添加量1-2%），不需要再添加三氧
化二銻，不析出、耐遷移。是插座、汽車波紋管、電器骨架、礦用PP板、暖風(fēng)機(jī)外殼等阻燃PP制品新型阻燃劑。
1．添加量少，在均聚PP中添加量1.0-1.5%，低乙烯含量共聚PP添加量2.0-3.0%，阻燃等級(jí)就可以達(dá)到UL94 V-2級(jí)；
2．可以填充10-20%的滑石粉、硫酸鋇等無(wú)機(jī)填料；
3．不需添加三氧化二銻，不含任何重金屬；
4．用該產(chǎn)品制備阻燃PP在70-80℃烘烤300小時(shí)表面阻燃劑無(wú)析出，耐遷移，耐光熱穩(wěn)定
性好；
5．滿足IEC60695-2-13 GWIT775℃(3.0mm)要求以及IEC60695-2-12 GWFI 960℃(3.0mm)要求；
6．用該產(chǎn)品制備阻燃PP符合SGS和REACH要求。
二．質(zhì)量指標(biāo)
1、外觀：白色超細(xì)粉末
2、干燥失重≦0.5%
3、分解溫度TGA（2%）：260℃
三．毒性
1、LD50(小白鼠口服)>5300mg/kg(屬無(wú)毒)
2、潛在致癌性：無(wú)
3、皮膚刺激性：無(wú)
四．主要應(yīng)用
表1.不含填料阻燃聚丙烯體系
|
測(cè)試項(xiàng)目 |
測(cè)試標(biāo)準(zhǔn) |
單位 |
1 |
2 |
|
均聚PP |
低乙烯含量(≤8%)共聚PP |
|||
|
1.0-2.0％阻燃劑 |
2.0-3.0％阻燃劑 |
|||
|
密度 |
ISO 1183 |
g/cm3 |
0.91 |
0.91 |
|
熔融指數(shù) |
ISO 1133 |
g/10min |
13.5 |
12.1 |
|
拉伸強(qiáng)度 |
ISO 527 |
Mpa |
32 |
26 |
|
斷裂伸長(zhǎng)率 |
ISO 527 |
% |
50 |
80 |
|
彎曲模量 |
ISO 178 |
Mpa |
1400 |
1250 |
|
彎曲強(qiáng)度 |
ISO 178 |
Mpa |
36 |
32 |
|
缺口沖擊強(qiáng)度 |
ISO 180 |
KJ/m2 |
3.5 |
8.0 |
|
阻燃等級(jí) |
UL94 |
3.20mm |
V-2 |
V-2 |
|
阻燃等級(jí) |
1.60mm |
V-2 |
V-2 |
表2.含填料阻燃聚丙烯體系
測(cè)試項(xiàng)目
測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)
單位
1
2
均聚PP+20%硫酸鋇
均聚PP+20%滑石粉
2.0-3.0％阻燃劑
2.5-3.5％阻燃劑
密度
ISO 1183
g/cm3
1.06
1.06
熔融指數(shù)
ISO 1133
g/10min
14.0
13.0
拉伸強(qiáng)度
ISO 527
Mpa
30
30
斷裂伸長(zhǎng)率
ISO 527
%
30
30
彎曲模量
ISO 178
Mpa
1450
1700
彎曲強(qiáng)度
ISO 178
Mpa
38
40
缺口沖擊強(qiáng)度
ISO 180
KJ/m2
3.0
3.0
阻燃等級(jí)
UL94
3.20mm
V-2
V-2
阻燃等級(jí)
1.60mm
V-2
V-2
灼熱絲(GWIT)
IEC 60695-2-13
℃(2.0mm)
775
775
灼熱絲(GWFT)
IEC 60695-2-12
℃(2.0mm)
960
960
五．加工注意事項(xiàng)
1．避免加入碳酸鈣填料，對(duì)阻燃性能不利；
2. 設(shè)備須保證溫控準(zhǔn)確，避免設(shè)備因溫控不準(zhǔn)出現(xiàn)局部過熱導(dǎo)致阻燃劑提前發(fā)揮作用而降低材料物性現(xiàn)象，建議加工溫度設(shè)置
范圍為：170-170-170-170-180-180-180-180℃；
3．為確保混合均勻，最好在配方中添加少量聚丙烯粉體，保證換料均勻，達(dá)到更好的分散效果；
4．螺桿組合使用弱剪切型，以免材料剪切過強(qiáng)導(dǎo)致材料降解。
六．包裝
25公斤/包，紙塑或PP編織袋。
備注：低乙烯含量(≤8%)共聚PP例如：PP EP300M、PP EPC30R-H及PP AP3N等。
